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精密齿轮加工

精密齿轮加工——珩齿工艺

精密齿轮加工


珩齿是目前高精度硬齿面齿轮加工的主要方法,但是,要把珩齿精度提高到6级,是比较困难的。目前,国内有的工厂已珩出6级精度齿轮。德国的工厂也是利用珩齿生产6级精度齿轮,采用粗、精2次滚齿,并采用修形剃齿刀剃齿,严格控制热处理变形等一系列措施,以保证珩前精度,并使用修形珩轮进行珩齿。

普通珩齿工艺采用的盘形珩轮加工效率很高,1~2 min就能加工1 个齿轮。近年来,日本提出新的珩齿方法———蜗杆珩齿工艺,推出新型蜗杆珩齿机。蜗杆珩齿的工作原理是采用蜗杆形状的珩轮对齿轮齿面进行珩齿,与珩前精度比较,可提高1~2级精度。目前,蜗杆珩齿技术在日本、美国、英国和瑞士等国已有十几项专利发表,多用于汽车变速箱齿轮的制造。国内近年来对蜗杆珩齿工艺组织攻关,进行了很多研究,已由南京第二机床厂和长江机床厂生产蜗杆珩齿机,并开始在生产中应用,精度可达到6~7级,平均生产速度为3~6min/件。一般蜗杆珩轮采用普通磨料,又分为软珩和硬珩2种蜗杆珩轮。近年来试验研究采用电镀金刚石蜗杆珩轮和电镀CBN(立方氮化硼)蜗杆珩轮的珩齿工艺。

国外近年来还发展了内啮合自由珩齿工艺,瑞士已生产出内啮合珩齿机。这种工艺采用内齿圈珩轮加工外齿轮工件,平均单件工时为1~2min,珩后精度可提高2级,一般可达6~7级。如果提高珩前精度,将能珩出更高精度的齿轮。

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